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电机定子线圈的腐蚀原因

来源:http://www.syhzdj.cn/news/30.html │ 发表时间:2018-09-01 

       说到电机我们可能或多或少都有点了解,我们的电动机内有个组成,定子,定子就是电机内静止不动。定子和转子互相配合产生电流。电机定子线圈是什么装置呢?电机定子线圈它有什么作用呢?它是一种什么装备呢?它的作用机制又是什么装置呢?我们一起来了解一下高压电机定子线圈腐蚀原因吧,看看这种线圈的腐蚀原因是什么吧,我们一起来看一下我们在使用的时候需要注意那哪些问题吧。 

       (1) 电机定子绕组端部和定子铁芯内线圈振动,使线圈主绝缘腐蚀损坏。这是外腐蚀损坏事故中最为普遍也最为严重的现象。造成这种腐蚀损坏的主要原因是,电机在运行中,因其端部绕组在电磁力的作用下产生振动,致使线圈在定子铁芯槽内端部固定不牢,发生槽楔、线圈层间垫条、端部间隔垫块和绑绳松动脱落,线圈与绑绳及间隔垫块之间出现摩擦,防晕半导体漆破坏发生电晕腐蚀,从而造成槽部和端部线圈主绝缘击穿。

       (2) 定子铁芯内部磁性物质的磨损腐蚀。这种情况主要是由于检修过程中没有认真清理、吹扫定子绕组,导致绕组线圈缝隙及其它死角处遗留了一些微小的磁性杂物,在电机运行时磁性杂物被吸附在线圈主绝缘表面,在电磁感应及电磁力的作用下,磁性杂物呈旋转方式运动,将线圈主绝缘磨钻出坑洞。 

       (3) 定子线圈的油污腐蚀。目前,大型发电机及高压电动机轴瓦都普遍存在漏油现象,因而电机线圈因油污腐蚀烧毁的事故也相当普遍。这类故障发生的部位基本集中在电机定子槽口、绕组端部和绕组鼻端引线处。其特点是油污附着在线圈上,对线圈主绝缘起溶解浸蚀作用,使主绝缘与导线分层线圈整体绝缘强度降低,长时间运行后造成定子绕组相间短路、接地短路等故障。 

       (4) 定子铁芯硅钢片对绝缘的磨损腐蚀。在压装定子铁芯的过程中,如果硅钢片叠片不整齐,或者定子铁芯通风槽钢及端部压指压装固定不良,或者在检修中损伤了定子铁芯,都会造成电机运行时发生振动,磨损绝缘,最终导致线圈的主绝缘被击穿。 

       1.2 线圈内腐蚀 多次事故统计和故障线圈解剖的结果表明,线圈的内腐蚀也比较严重。对大量内腐蚀线圈的解剖分析表明,内腐蚀一般都是从绝缘与导线间的气隙气泡、线圈直线与端部的R角、线圈引出线假线焊接等部位开始的。内腐蚀现象首先是线圈内部绝缘变白并逐步扩大,随后烧损绝缘形成坑洞并积有大量绿色粉末,从而加速导线股间及主绝缘的腐蚀损坏,直至主绝缘击穿。另外,温度过高导致的热老化也是造成内腐蚀的一个重要因素。

       2 电机定子线圈内、外腐蚀的原因分析 电机定子线圈发生内、外腐蚀的原因,主要是由于线圈主绝缘在电机运行中,长期在电磁振动、高温度和高电压3种因素的作用下而遭到振动磨损、电晕腐蚀及绝缘热老化,使线圈整体绝缘出现脱壳、分层、烧灼、磨损和绝缘强度降低等现象,最终造成绝缘击穿故障。 

       现在大家知道了我们的的腐蚀原因,所以只要在使用的时候注意这些问题就可以了。我们在使用的时候如果注意腐蚀的问题,如果没有腐蚀的损耗,我们高压电机定子线圈的使用寿命就会延长,为我们的后期维护节省了很多力气。所以我们只要在使用的时候主要到这些问题,我们的机器的工作效率就不会变慢,如果长期不进行维护,就会缩短机器的使用寿命。

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